ສັງກະສີ Die Die Casting planer planer ຊິ້ນທີ່ຢູ່ອາໃສ

ART ART ນີ້ ແມ່ນ ໃຊ້ໃນບໍລິເວນ Planer Machine, ວັດຖຸດິບແມ່ນ zagam3, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກນີ້ແມ່ນສໍາລັບການແກ້ໄຂແລະມັດ . ຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນ d ie ການຫລໍ່, CNC Milling, CNC ປ່ຽນແປງ.

ຂະບວນການຂອງໂຄງການຂັບຂີ່ທີ່ເສຍຊີວິດກ່ອນ PPAP (ຂັ້ນຕອນການອະນຸມັດສ່ວນການຜະລິດ) ມີຫຼາຍໄລຍະທີ່ແນໃສ່ການອອກແບບ, ແລະກຽມຕົວສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງມະຫາຊົນ. PPAP ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາລົດຍົນແລະການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງເສີມສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການຂອງໂຄງການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດທີ່ນໍາໄປສູ່ PPAP:

ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງໂຄງການແລະການວາງແຜນ:

ກໍານົດຂອບເຂດຂອງໂຄງການ, ຈຸດປະສົງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການ.

ສ້າງຕັ້ງທີມງານຂ້າມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິສະວະກອນ, ນັກອອກແບບ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄຸນນະພາບ, ແລະຜູ້ຈັດການໂຄງການ.

ພັດທະນາແຜນໂຄງການທີ່ກໍານົດຈຸດສໍາຄັນ, ກໍານົດເວລາ, ແລະການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນ.

ການອອກແບບສ່ວນແລະການສ້າງແມ່ພິມ:

ອອກແບບສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະການປະຕິບັດ.

ສ້າງການອອກແບບຫລໍ່ທີ່ປະກອບມີຢູ່ຕາມໂກນ, ນັກແລ່ນ, ແລ່ນ, ແລະຊ່ອງທາງເຢັນໆ.

fabricate ສ່ວນປະກອບ mold ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ.

ການພັດທະນາ Prototype:

ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງຕົ້ນແບບ DIA-CAST-CAST ໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນ.

ດໍາເນີນການທົດລອງແລະການວິເຄາະກ່ຽວກັບຕົ້ນແບບເພື່ອປະເມີນການອອກແບບຄວາມເປັນໄປໄດ້ແລະການເຮັດວຽກ.

ການພັດທະນາແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ:

ກໍານົດຕົວກໍານົດການຕັດສິນລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາຂອງວົງຈອນ.

ດໍາເນີນການທົດລອງຂະບວນການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແລະບັນລຸຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.

ການຜະລິດທົດລອງ:

ປະຕິບັດການຜະລິດການຜະລິດທີ່ຈໍາກັດເພື່ອໃຫ້ໃຊ້ຂະບວນການແລະປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະຫນອງສະເພາະ.

ຕິດຕາມຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທົດລອງ.

ການວິເຄາະການວັດແທກລະບົບ (MSA):

ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບວັດແທກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບກວດກາແລະທົດສອບ.

ການວິເຄາະຄວາມສາມາດ:

ວິເຄາະຄວາມສາມາດໃນຂະບວນການໂດຍໃຊ້ວິທີການສະຖິຕິເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆພາຍໃນຂໍ້ກໍານົດທີ່ຕ້ອງການ.

ການພັດທະນາແຜນການຄວບຄຸມ:

ພັດທະນາແຜນການຄວບຄຸມທີ່ກໍານົດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຈຸດກວດກາຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.

ການກະກຽມ PPAP:

ລວບລວມບັນດາເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດ, ລວມທັງຂະບວນການຂອງແຜນງານ, ແຜນການຄວບຄຸມ, ການກວດກາຄວາມສາມາດແລະການສຶກສາຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນ.

ກະກຽມຕົວຢ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດ, ພ້ອມກັບເອກະສານທີ່ຈໍາເປັນ, ສໍາລັບການຍື່ນສະເຫນີເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊຸດ PPAP.

ການຍື່ນສະເຫນີ PPAP:

ສົ່ງຊຸດ PPAP ໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອຂໍອະນຸມັດ.

ລູກຄ້າທົບທວນຊຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂັ້ນຕອນການຜະລິດມີຄວາມສາມາດໃນການປະຊຸມຂໍ້ກໍານົດ.

ການອະນຸມັດ PPAP:

ເມື່ອລູກຄ້າອະນຸມັດ PPAP, ການຜະລິດມະຫາຊົນສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້.

ຂະບວນການກ່ອນ PPAP ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຜະລິດອາຫານສັດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບການອອກແບບ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະຮັບປະກັນໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສ່ວນຕ່າງໆ.